**高分子量聚乙烯(UHMW-PE英文全称是ultra-high molecular weight polyethylene pipe)是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于250万的热塑性工程塑料。由于其分子量高,具有耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、自润滑等好的综合性能,被称为“好的塑料”,它是采用特*的挤出机和特*设计的模具将**高分子量聚乙烯粉料连续挤出成型的,耐磨性能优于PTFE、尼龙、碳钢等材料,可长期在-275至+80℃条件下工作,适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等介质环境。
我公司可生产Φ63mm-Φ800mm,壁厚8—38mm,工作压力0.6一6.4MPa的多种规格**高分子量聚乙烯管道。工作压力在2—3MPa以上的也可选用钢管复合**高分子量聚乙烯管道。它引人入目的一个特性就是具有高的耐磨性,这一性能在许多工程应用中都是宝贵的。在目前塑料中,其耐磨性是好的,就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、黄铜等)的耐磨性也不*它,耐磨性是钢的4—7倍,聚乙烯、聚*烯的10倍,是PE的2.3倍,输送粉煤炭一些小颗粒浆体较果佳。
**高分子量聚乙烯耐磨损性对比 |
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喷吵对比试验(SiO2) | 30%SiO2泥浆冲刷对比试验 |
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材料 | 体积减小 | 材料 | 体积损失 |
PE80 | 1.25 | 45号钢 | 25 |
PE100 | 1.15 | 铸铁管 | 15 |
**高分子量聚乙烯管 | 1.016 | **高分子量聚乙烯管 | 6 |
**高分子量聚乙烯管性能如下:
1.高抗冲击性
抗冲击性能居塑料之*,无论是外力强冲击,还是*部压力波动都难以使其开裂。其冲击力强度为尼龙66的10倍,聚乙烯的20倍,聚乙烯的4倍。是在低温环境,其冲击强度反而达高值。**高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了安全可*的**。
2.高耐磨性
在诸多管道材料中,摩擦系数小,加之**高的分子链长,使得其耐磨性在输送浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍,比聚乙烯管和聚乙烯管高10倍左右,大幅度提*了管道的使用寿命。
3.抗腐蚀性
是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性高,在温度和浓度范围内能耐高腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有*溶剂的侵蚀。
4.不结垢
自润滑性和不粘附性,摩擦系数小。工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4%。
5.适温性宽
可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
6.阻燃性
行业用于防火环境,加入阻燃剂改性,加工工艺制造,克服**高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。
7.重量轻、安装方便
韧性好,能适应地质情况,可直接弯曲铺设;采用法兰连接,无*衬垫片,连接快捷、简便,省时省力。
**高分子量聚乙烯管应用领域:
冶金工业:矿粉、矿浆及冶炼废渣的输送。
海洋工程:海水淡化中输送海水、淡水。
疏浚行业:排沙河道疏浚管道。
石油开采:输送,天*气集输,污水回灌。
电力行业:火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除*系统。
煤炭工业:煤粉、水煤浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统。
化工行业:强腐蚀性介质等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
**工程:污水处理、生活供水及煤气送。
固体颗粒、粉体的输送:应用于各行业,如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、*药、建材化工、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。
浆体输送:用于各行业的浆体状固液混合物输送,解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题,如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送,江河湖泊疏浚、**排污疏泥、制盐化工浆体输送等。
液体输送:用于各行业的流体输送,如:化工行业中腐蚀性介质输送、石*行业、成品油输送、沿海地区船舶、港口管道、海水利用、**供排水等。
气体输送:可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。